回轉支承是設備回轉的重要核心部件，如果設備運轉過程中回轉支承出現(xiàn)故障，不能正常旋轉，將會造成設備停機，生產癱瘓，更換回轉支承一般也非常麻煩，所以大家一般都會選擇質量可靠的回轉支承安裝在自己的設備上，回轉支承裝機后大家都希望回轉支承能穩(wěn)定可靠工作，并且使用壽命越長越好，那么影響回轉支承壽命的因素有哪些？我們來逐一進行分析。

一、設備自身問題

1、設備安裝基礎的剛性不足，回轉支承大負荷運轉時由于設備安裝基礎剛性不足不能對回轉支承起到很好的支撐作用，造成回轉支承彈性變形，回轉支承旋轉時受力不均勻，長期使用會造成回轉支承損壞，影響使用壽命。

2、安裝基礎的平面度不好，安裝時回轉支承和安裝基礎之間會出現(xiàn)縫隙，正確的做法是用高度合適的墊片把縫隙墊平，但是安裝使用的時候操作人員往往會忽略這一點，在這種情況下，螺栓壓緊后回轉支承會翹曲變形造成溝道隨之變形，變形后溝道與鋼球接觸不好，出現(xiàn)游隙值不統(tǒng)一、旋轉不靈活，影響回轉支承使用壽命。

二、超負荷運轉

回轉支承設計的時候已經明確了承載能力，比如可以承受多大的載荷、多大的傾覆力矩。如果使用的時候實際載荷超過了回轉支承的承載能力，就屬于超負荷運轉，超負荷運轉的時候鋼球承受的載荷超過了極限載荷，會出現(xiàn)崩塊，疲勞剝落，滾道會出現(xiàn)壓坑，崩塌，造成回轉支承嚴重損壞，有可能短時間的超負荷運轉就會對回轉支承造成毀滅性的損傷，嚴重影響回轉支承的使用壽命，并且超負荷運轉容易引發(fā)安全事故。

三、污染

污染也會導致回轉支承過早損壞，污染是指有灰塵顆粒、水等進入軸承滾道，或異物進入回轉支承的齒嚙合處，污染物進入后就會像砂輪一樣，磨損溝道和齒，造成回轉支承損壞，污染物還會造成回轉支承銹蝕，造成潤滑脂變質，都會造成回轉支承壽命縮短。

四、潤滑

潤滑系統(tǒng)可以減少回轉支承運轉時候的摩擦系數(shù)，實現(xiàn)非常小的滾動摩擦或者滑動摩擦，還可以防止回轉支承銹蝕，如果回轉支承在缺少或者沒有潤滑的情況下工作，會造成回轉支承的溝道和齒損壞，長期潤滑不足是造成回轉支承軸承過早損壞的主要原因之一。

通過上面的分析，我們知道了回轉支承在設備上的重要性，了解了影響回轉壽命的原因，那么我們就應該設計高剛性的安裝基礎，安裝面加工平整或者安裝時墊平；做到設備不超負荷運轉；定期保養(yǎng)設備，保證設備整潔，及時更換密封；使用中確保潤滑系統(tǒng)正常工作，保證回轉支承有良好的潤滑。這樣我們的回轉支承一定會平穩(wěn)運轉，達到令人滿意的使用壽命。